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臥螺離心機(jī)可調(diào)整的運(yùn)行參數(shù):轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速、液池深度

作者:  來源:  添加時(shí)間:2012-10-26 11:08:24
臥螺離心機(jī)(以下簡稱離心機(jī))可調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)有三個(gè):轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速、液池深度。
1、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:
離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液中的固相顆粒在離心力作用下的沉降速度與懸浮液中的固相顆粒在重力作用下的沉降速度的比值是分離因數(shù)。
懸浮液的固液密度差大,沉降速度快,分離效果好。液體粘度小,沉降速度快,分離效果好。固相顆粒的大小對(duì)分離效果影響最為明顯,大顆粒容易沉降分離,小顆粒不易沉降分離。
針對(duì)不同的物料和不同的工況條件,選用的分離因數(shù)也不同。如果物料固相顆粒小,固液密度差小,液體粘度大(溫度低),分離因數(shù)盡可能大一點(diǎn)。如果物料固相顆粒大,固液密度差大,液體粘度小(溫度高),分離因數(shù)可以小一點(diǎn)。如果固液分離過程中添加絮凝劑形成集團(tuán)沉降,分離因數(shù)可以更低。
 
2、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速:
為使螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速能夠保持穩(wěn)定,離心機(jī)配有較大減速比的差速器。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速不變,改變差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速可以改變螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速,使螺旋的輸送能力(排渣能力)發(fā)生變化,進(jìn)而影響離心機(jī)的分離效果。
在其它操作條件不變的前提下,如果使用較小的差轉(zhuǎn)速,螺旋輸送速度會(huì)降低,固相在脫水區(qū)的停留時(shí)間會(huì)增加,能得到含濕率更低的固相。由于螺旋輸送速度降低,其輸送能力降低,液相澄清度會(huì)降低。反之亦然。
 
3、液池深度:
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液面離轉(zhuǎn)鼓壁的距離是液面“高度”,通常稱為轉(zhuǎn)鼓液池深度。
使用內(nèi)徑不同的溢流板,可得到不同的液池深度,使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)脫水區(qū)和沉降區(qū)的長度發(fā)生變化,進(jìn)而改變離心機(jī)的沉降能力和脫水能力。
在其它操作條件不變的前提下,如果使用內(nèi)徑較大的溢流板,會(huì)降低液池深度,縮短沉降區(qū)的長度,降低離心機(jī)的沉降能力。但會(huì)增加脫水區(qū)的長度,增加固相的脫水時(shí)間,提高離心機(jī)的脫水能力。反之亦然。
污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機(jī)),全稱:臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。
“臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。
獨(dú)一無二的焚燒裝置結(jié)構(gòu)和干燥裝置設(shè)計(jì),可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達(dá)850~1100℃。